Tel: + 86 152 0161 9036

E-mail: [e-pošta zaštićena]

EN
sve kategorije

Vijesti

Početna>Vijesti

Kratak uvod u tri procesa toplinske obrade za stvrdnjavanje korijena prijenosnika

Vrijeme: 2021-06-21 Posjeta: 28

   Čvrstoća i nosivost zupčanika povećavaju se s tvrdoćom površine zuba. Stoga se tehnologija toplinske obrade očvršćavanja površine korijena zupčanika naširoko koristi u proizvodnji domaćih i vanjskih zupčanika. Metode toplinske obrade koje se koriste za površinsko očvršćavanje zupčanika i korijena zuba uglavnom uključuju sljedeća tri procesa.

1. Karbuziranje i gašenje
   Nakon karburizacije i gašenja, površina zupčanika ima visoku tvrdoću, otpornost na habanje i otpornost na zamor kontakta. U međuvremenu, jezgra ima visoku čvrstoću, dovoljnu udarnu žilavost i dobra sveobuhvatna mehanička svojstva. Stoga je proces karburizacije i gašenja postao vodeća tehnologija za obradu kaljenih zupčanika i sve se više koristi.

   Opsežna mehanička svojstva naugljičenih i kaljenih zupčanika veća su od onih površinski indukcijsko kaljenih zupčanika. Međutim, proces karburizacije i gašenja je složen, a deformacija toplinske obrade je velika. Općenito, naugljičeni i kaljeni zupčanici moraju se brusiti kako bi se eliminirala deformacija toplinske obrade kako bi se osigurala preciznost zupčanika koju zaslužuje.

   Budući da očvrsli zupčanik površine zuba nakon naugljičenja i gašenja ne smije brusiti okrugli dio utora zuba korijena zuba, tvrdoća površine korijena zuba nakon naugljičenja i gašenja povećava se naugljičenjem i tvrdoća zuba Preostalo tlačno naprezanje formirana na površini korijena je očuvana, čime se učinkovito poboljšava čvrstoća zupčanika pri savijanju.

2. Nitriranje užarenim ionima
    Budući da se nitriranje užarenim ionima provodi pri niskoj temperaturi, ne dolazi do promjene faze, posebno je deformacija toplinske obrade mala. Ima prednosti velike brzine nitriranja, kratkog vremena nitriranja, uštede energije, visoke kvalitete nitriranja i snažne prilagodljivosti materijalima. Štoviše, proces ima dobro radno okruženje i u osnovi je bez zagađenja.

   Stoga se brzo razvio, primjenjuje se za površinsku obradu kaljenih zupčanika. Zupčanike nakon nitriranja žarećim ionima općenito nije potrebno brusiti. Zbog ograničenja dubine sloja nitriranja, primjena zupčanika za teške uvjete rada s velikim modulom tvrdih površina zuba i dalje je ograničena.

   Nakon nitriranja užarenim ionom, zubi se neće brusiti, pa se tvrdoća kružnog utora zuba korijena zuba nakon površine za nitriranje užarenim ionom i zaostalo tlačno naprezanje na površini korijena zuba nakon ojačanja mlaznog peeninga mogu sačuvati, čime se učinkovito poboljšava čvrstoća zamora pri savijanju zupčanika.

3. Indukcijsko grijanje površinsko stvrdnjavanje
   Zbog velike brzine zagrijavanja indukcijskog stvrdnjavanja može se izbjeći površinska oksidacija i dekarbonizacija zupčanika. Budući da je jezgra zupčanika još uvijek u stanju niske temperature i ima veliku čvrstoću, deformacija toplinske obrade je uvelike smanjena. Kvaliteta gašenja je visoka. Zbog velike brzine zagrijavanja zrna austenita nije lako uzgajati. Nakon gašenja, površinski sloj može dobiti igličasti martenzit, a površinska tvrdoća je 2~3HRC veća od običnog kaljenja. Niz prednosti kao što je jednostavna kontrola temperature zagrijavanja gašenja i dubine stvrdnjavanja. Stoga se tehnologija površinskog stvrdnjavanja indukcijskim grijanjem brzo razvija.

    Budući da zupčanik tvrde površine zuba nakon gašenja srednje frekvencije ne smije brusiti dio utora korijena zuba tijekom brušenja zuba, tvrdoća površine korijena zuba nakon gašenja srednje frekvencije povećava se stvrdnjavanjem površine i površine. korijena zuba koji je nastao nakon jačanja sačmarenja. Preostalo tlačno naprezanje može se sačuvati, čime se učinkovito poboljšava zamorna čvrstoća zupčanika pri savijanju.


图片 3 副本
3 副本